膠帶用鋁箔,是一種電子產(chǎn)品中常用的鋁箔膠帶。膠帶箔采用優(yōu)質(zhì)壓敏膠,具有粘性好,附著力強(qiáng),不透氣,抗老化、保溫性能好等優(yōu)點。
工業(yè)中常用的膠帶箔合金狀態(tài)為1235膠帶鋁箔和8011膠帶鋁箔兩種,可再細(xì)分為軟態(tài)和硬態(tài),單面光和雙面光。根據(jù)不同的性能要求,生產(chǎn)工藝也不盡相同。
首先,膠帶用1235鋁箔與8011鋁箔合金成分不同,工藝上的差異在于退火溫度不同,1235鋁箔的退火溫度比8011鋁箔的退火溫度低些,但退火時間基本是一樣的。成品鋁箔膠帶1235鋁箔與8011鋁箔的區(qū)別是強(qiáng)度略有不同,8011鋁箔的抗拉強(qiáng)度要高于1235鋁箔的抗拉強(qiáng)度,與此同時,8011鋁箔的延伸率則與1235鋁箔相差不大,略微高出。
其次,鋁箔膠帶又分為軟態(tài)和硬態(tài),即為H18和O態(tài)。硬態(tài)的鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝不用退火,但有時需要烘油,軟態(tài)的鋁箔膠帶則需要退火,使其性能偏軟。市場上使用1235/O態(tài)合金的鋁箔膠帶較多。
最后,鋁箔膠帶分為單面光和雙面光,單面光一般要求亮面向外。單面光的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,主要表現(xiàn)在軋制過程中,單面光需要開中分、合卷、軋制成品,軋輥需要換幾道;而雙面光的軋制過程就較為簡單,厚料可直接開坯料至軋成品,無需換軋輥,若是薄料,則需更換軋輥,生產(chǎn)過程較長。
總而言之,鋁箔膠帶的主要工藝程序依次是開坯料、鋁箔軋機(jī)冷軋軋制、上分切機(jī)進(jìn)行分切、清洗,退火(根據(jù)性能要求選擇)、包裝,整個生產(chǎn)周期大概是10天左右。
鋁箔膠帶廣泛應(yīng)用于冰箱、空凋、汽車、石化、橋梁、賓館、燃?xì)庠睿L(fēng)管,電子等行業(yè)。可用于手機(jī),PDA、PDP、LCD顯示器、筆記本電腦、復(fù)印機(jī)等各種電子產(chǎn)品內(nèi)需電磁屏蔽的地方。
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