明泰鋁業(yè)介紹鋁加工熱軋過程中噴射梁作用和乳液作用

熱軋生產(chǎn)過程中噴射梁的作用：

噴射梁主要是為乳化液的冷卻和潤滑提供合適的角度，保證乳化液能夠均勻分布在軋輥和軋件表面，使乳化液冷卻均勻，同時潤滑均勻，從而得到均勻的板帶板面質(zhì)量。噴射梁一般分為2部分，油腔和噴嘴。噴嘴分為兩個功能區(qū)域，一部分為冷卻區(qū)，一部分為潤滑區(qū)。潤滑油嘴和冷卻油嘴的流量和角度，都不相同，這根據(jù)設(shè)備能力不一樣，設(shè)計也不一樣。如果生產(chǎn)中，噴射梁角度發(fā)生變化或油嘴出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，會造成板面色差，粘鋁條紋，嚴(yán)重的會造成纏輥設(shè)備故障。噴射梁在生產(chǎn)中的另一個作用是，通過控制邊部和中部流量的大小，調(diào)整工作輥溫度，達到調(diào)整版型的作用。一般邊部流量小，中間流量相對較大。

熱軋過程中潤滑介質(zhì)是乳化液，主要由水和油組成，其中95%的水，5%左右的油。

熱軋板材用乳化液是水包油型乳化液，即油以小油珠的形式均勻分散在水中。在熱軋過程中，乳化液噴射在軋輥表面上，乳化液其穩(wěn)定狀態(tài)被破壞，高溫使油水分離，油粘附在軋輥表面起潤滑作用，水則其冷卻作用，防止軋輥溫度過高，引起不良反應(yīng)。足夠的潤滑以有效減小軋制過程中的摩擦，從而大幅降低軋制里、摩擦熱，得到良好板型，減少輥損和軋制熱，延長軋輥使用壽命。

乳化液，簡單說主要作用就是冷卻、潤滑和清洗。乳化液在生產(chǎn)中，不同產(chǎn)品對潤滑和冷卻要求不一樣，一般主要通過對濃度的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)分別控制的目的。濃度，即乳化液中的含油量。