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鋁合金陽(yáng)極氧化前的不確定因素-四大工藝

作者來源: 河南明泰鋁業(yè)-大型鋁加工上市企業(yè)【股票代碼:601677】
發(fā)布時(shí)間:2017-07-29 11:16
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鋁合金陽(yáng)極氧化前處理工藝是決定產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),型材機(jī)械紋的去除、起砂、亞光、增光等多種質(zhì)量要求均由前處理工藝決定。前處理工藝分為四種: 

1.拋光工藝:型材經(jīng)除油后即放入拋光槽,經(jīng)2-5分鐘拋光后,可形成鏡面,水洗后可直接氧化。該工藝的核心工序是拋光,去紋、鏡面都在拋光槽完成。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優(yōu)點(diǎn),但拋光槽的NOx的逸出,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及操作工的身體傷害,同時(shí),昂貴的化工原料成本等因素也制約了該工藝的推廣。

明泰鋁業(yè)提供氧化用鋁板

2.堿蝕工藝:在堿蝕槽中經(jīng)堿蝕處理去除機(jī)械紋和自然氧化膜、起砂,然后經(jīng)出光槽除去表面黑灰,即可進(jìn)行陽(yáng)極氧化。但此工藝是高鋁耗,既浪費(fèi)資源,又帶來嚴(yán)重的環(huán)保問題,增加廢水處理成本。該工藝已采用了100多年,全球大部分鋁材廠沿用至今,直到近兩年,才由酸蝕逐漸取代。

3.酸蝕工藝:型材經(jīng)除油后先酸蝕,后堿蝕,出光,完成前處理。酸蝕的較大優(yōu)點(diǎn)是去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低,但酸蝕的環(huán)保問題更加突出,還有,酸蝕處理后,會(huì)導(dǎo)致鋁型材外觀發(fā)黑發(fā)暗,這些問題至今還沒有有效的解決方案。

4.整平光亮工藝 所謂整平光亮工藝,是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項(xiàng)新的表面前處理工藝,是對(duì)堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革,它既具有酸蝕鋁耗低、去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快的優(yōu)點(diǎn),又具有拋光的亮麗,整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡(jiǎn)單得多,甚至比拋光工藝都簡(jiǎn)單,杜絕了拋光NOx污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端。

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