鋁板狀態(tài)劃分|不同狀態(tài)分別代表什么意思？

1 、F：自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定

2 、O：退火狀態(tài) 適用于經(jīng)退火獲得較低強度的加工產(chǎn)品

3 、H：加工硬化狀態(tài) 用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理。代號后面必須根有兩位或三位阿拉伯數(shù)字

4 、W：固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段

5 、T：熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H) 適用于熱處理后，經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，T代號后面必須根有一個或多位阿拉伯數(shù)字。

H狀態(tài)細分：

HXX 狀態(tài)H后面的第1位數(shù)字表示獲得該狀態(tài)的基本處理程序，如下所示：H1—單純加工硬化處理狀態(tài)。適用于未經(jīng)附加熱處理，只經(jīng)加工硬化即獲得所需強度的狀態(tài)。

H2—加工硬化及不退火的狀態(tài)。適用于加工硬化程度超過成品規(guī)定要求后，經(jīng)不退火，使強度降低到規(guī)定指標的產(chǎn)品。對于室溫下自然時效軟化的合金，H2 與對應(yīng)的 H3 具有相同的較小極限抗拉強度值;對于其它合金，H2 與對應(yīng)的H1 具有相同的較小極限抗拉強度值，但延伸率比H1 稍高。

H3—加工硬化及穩(wěn)定化處理的狀態(tài)。適用于加工硬化后經(jīng)熱處理或由于加工過程中受熱作用致使其力學性能達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。H3 狀態(tài)僅適用于在室溫下逐漸時效軟化(除非經(jīng)穩(wěn)定化處理)的合金。

H4—加工硬化及涂漆處理的狀態(tài)。適用于加工硬化后，經(jīng)涂漆處理導致了不退火的產(chǎn)品。

H 后面的第 2 位數(shù)字表示產(chǎn)品的加工硬化程度。數(shù)字 8 表示硬狀態(tài)。通常采用 O 狀態(tài)的較小抗拉強度與表 2 規(guī)定的強度差值之和，來規(guī)定 HX8的較小抗拉強度值。對于 O(退火)和 HX8 狀態(tài)之間的狀態(tài)，應(yīng)在 HX 代號后分別添加從 1 到 7的數(shù)字來表示，在 HX 后添加數(shù)字 9 表示比 HX8加工硬化程度更大的超硬狀態(tài)，各種 HXX 細分狀態(tài)代號及對應(yīng)的加工硬化程度